Kaymak-Hamur Kireç

Kaymak-Hamur Kireç

Kaymak-Hamur Kireç

Kaymak-Hamur Kireç

Kaymak kireç kullanımlarında maksimum verim alınabilmesi için içerisinde absorbe ettiği su oranının %3 geçmemesi gerekir. Yüksek su ihtiva eden karışımlar fakir karışımlardır, kullanım esnasında sıva kalitesinde düşüklük ve dökülme gözlenebilir. Bu yüzden alınacak üründe su oranı mutlaka sorulmalıdır.

Kaymak kireç ile inşaat sektöründe harç yapılırken kullanılan çimento miktarında gramaj olarak  %32 tasarruf sağladığı gözlenmiştir. Bu sayede kaymak kireç inşaat harçlarında %45’lik maddi avantaj sağlamaktadır.

Stok kodu: 3-1 Kategoriler: Etiketler:

Kaymak-Hamur Kireç

[caption id="attachment_358" align="alignright" width="275"]Kaymak-Hamur Kireç Kaymak-Hamur Kireç[/caption] Kaymak kireç kullanımlarında maksimum verim alınabilmesi için içerisinde absorbe ettiği su oranının %3 geçmemesi gerekir. Yüksek su ihtiva eden karışımlar fakir karışımlardır, kullanım esnasında sıva kalitesinde düşüklük ve dökülme gözlenebilir. Bu yüzden alınacak üründe su oranı mutlaka sorulmalıdır. Kaymak kireç ile inşaat sektöründe harç yapılırken kullanılan çimento miktarında gramaj olarak  %32 tasarruf sağladığı gözlenmiştir. Bu sayede kaymak kireç inşaat harçlarında %45’lik maddi avantaj sağlamaktadır.

Detaylı Bilgi İçin Lütfen Buraya Tıkalayarak Bizimle İletişim Kurun!

Google da Arayın; Kaymak-Hamur Kireç
Kireç Nedir ?
Kireçtaşının yakılmasından elde edilen beyaz bir madde. Kireçtaşı (CaCO3 )tabiatte bulunan en önemli kalsiyum bileşiğidir. Kireçtaşının yakılmasından elde edilen ilk madde, sönmemiş kireç tir. Bu madde, pratikte kullanılan, sönmemiş kireç`in su ile temasından elde edilen ve beyaz bir kaymak görünümün de olan sönmüş kireç tir.Sönmüş kireç, kumla karıştırılarak kireç harcı yapıldığı gibi su ile karıştırılması ile badana kireci olarak da kullanılır. Tarih Bağlayıcı maddelerden en eski bilinen malzeme kireçtir. Eski Babil, Mısır, Finike, Hitit ve Persler tarafından hava kireci yapıda bağlayıcı madde olarak kullanılmıştır. Romalılar devrinde su kireci bulunmuş ve su içerisindeki inşaatlarda kullanılmıştır. Bu arada puzolanik kirece (volkanik esaslı, killi, kalkerli toprak) Türkler tarafından tuğla kırıkları (pişmiş kil) öğütülüp karıştırılmış ve Horasan harcı olarak kullanılmıştır. Ayrıca, bu tür bağlayıcı Mısır'da homra, Hindistan'da surki adıyla bilinmektedir. Bizans'ta ise kireç, sıva fresk tekniği için uygulanmıştır. Orta çağda, bu zanaatte daha fazla bir ilerleme olmamıştır. 9. ve 12. yüzyıllarda puzolan bile Avrupa'da kaybolmuştur. Smeathon, 1756 yılında deniz feneri yaparken killi bir kireci pişirerek su kireci ve hidrolik bağlayıcı fikri üzerinde önemli adımlar atmıştır.
Su kireci (hidrolik kireç)
Muhtevasında %10-25 mertebesinde kil bulunduran kalker taşının pişirilmesiyle elde edilen bir kireç türüdür. Bu pişirme esnasında oluşan sönmemiş kireç silis ve alüminle birleşir. Bu şekilde elde edilen kireç ufak parçalar halinde olup dikalsiyumsilikat (2 CaOSiO2)'tan ibarettir. Toz haline getirme işi, su ile işleme tabi tutularak yapılır, yani öğütlenemez. Suda söndürerek toz haline getirmek için kirecin içinde en az %10 oranında CaO olması gerekir. Bu şekilde elde edilen kireç su içerisinde erimez, katılaşıp sertleşebilir. Bu yüzden su içindeki yapılarda kullanılabilir. Su kirecinin yapılarda kullanılmasıyla elde edilen yararlar, hava kirecinin kullanılmasıyla elde edilen yararların aynısıdır. Su kirecinin üst tarafı ise hava kirecinden daha yüksek mukavemete sahip olup, suda sertleşebilmesidir. Su kirecinin 28 günlük basınç mukavemeti 20-250 kg/cm² arasındadır
Kirecin Söndürme işlemi
Kireçler CaO halinde kullanılmazlar. Bunların su ile işlem görerek söndürülmeleri gerekir. Kirecin söndürülmesi bir hidratasyon olayıdır. Sönmemiş kirecin üzerine az miktarda su dökülünce bir süre sonra kireç parçasının kabardığı ve yavaş yavaş çatlayarak dağıldığı, aynı zamanda sıcaklık artışı ve buharlaşma görülür.  

Kaymak-Hamur Kireç

[caption id="attachment_360" align="aligncenter" width="300"]Kaymak-Hamur Kireç Kaymak-Hamur Kireç[/caption] Kaymak kireç: Kalsinasyon evresini tamamlamış taş kirecin bazı kimyasallar ve su ile mikserde söndürülmesi sonucu elde edilir. Kaymak kirecin kalitesini imalatında kullanılan kireç taşını CaCo3 oranı, karışımda kullanılan kireç taşı miktarı, katılan katalizör kalitesi ve miktarları ve su miktarı belirler. Kaliteli bir kaymak kireç için ürünün dinlenmiş olması germektedir. Kaymak kireç kullanımlarında maksimum verim alınabilmesi için içerisinde absorbe ettiği su oranının %3 geçmemesi gerekir. Yüksek su ihtiva eden karışımlar fakir karışımlardır, kullanım esnasında sıva kalitesinde düşüklük ve dökülme gözlenebilir. Bu yüzden alınacak üründe su oranı mutlaka sorulmalıdır. Kaymak kireç ile inşaat sektöründe harç yapılırken kullanılan çimento miktarında gramaj olarak  %32 tasarruf sağladığı gözlenmiştir. Bu sayede kaymak kireç inşaat harçlarında %45’lik maddi avantaj sağlamaktadır.
Kireç Nedir ?
Kireçtaşının yakılmasından elde edilen beyaz bir madde. Kireçtaşı (CaCO3 )tabiatte bulunan en önemli kalsiyum bileşiğidir. Kireçtaşının yakılmasından elde edilen ilk madde, sönmemiş kireç tir. Bu madde, pratikte kullanılan, sönmemiş kireç`in su ile temasından elde edilen ve beyaz bir kaymak görünümün de olan sönmüş kireç tir.Sönmüş kireç, kumla karıştırılarak kireç harcı yapıldığı gibi su ile karıştırılması ile badana kireci olarak da kullanılır. Tarih Bağlayıcı maddelerden en eski bilinen malzeme kireçtir. Eski Babil, Mısır, Finike, Hitit ve Persler tarafından hava kireci yapıda bağlayıcı madde olarak kullanılmıştır. Romalılar devrinde su kireci bulunmuş ve su içerisindeki inşaatlarda kullanılmıştır. Bu arada puzolanik kirece (volkanik esaslı, killi, kalkerli toprak) Türkler tarafından tuğla kırıkları (pişmiş kil) öğütülüp karıştırılmış ve Horasan harcı olarak kullanılmıştır. Ayrıca, bu tür bağlayıcı Mısır'da homra, Hindistan'da surki adıyla bilinmektedir. Bizans'ta ise kireç, sıva fresk tekniği için uygulanmıştır. Orta çağda, bu zanaatte daha fazla bir ilerleme olmamıştır. 9. ve 12. yüzyıllarda puzolan bile Avrupa'da kaybolmuştur. Smeathon, 1756 yılında deniz feneri yaparken killi bir kireci pişirerek su kireci ve hidrolik bağlayıcı fikri üzerinde önemli adımlar atmıştır.
Su kireci (hidrolik kireç)
Muhtevasında %10-25 mertebesinde kil bulunduran kalker taşının pişirilmesiyle elde edilen bir kireç türüdür. Bu pişirme esnasında oluşan sönmemiş kireç silis ve alüminle birleşir. Bu şekilde elde edilen kireç ufak parçalar halinde olup dikalsiyumsilikat (2 CaOSiO2)'tan ibarettir. Toz haline getirme işi, su ile işleme tabi tutularak yapılır, yani öğütlenemez. Suda söndürerek toz haline getirmek için kirecin içinde en az %10 oranında CaO olması gerekir. Bu şekilde elde edilen kireç su içerisinde erimez, katılaşıp sertleşebilir. Bu yüzden su içindeki yapılarda kullanılabilir. Su kirecinin yapılarda kullanılmasıyla elde edilen yararlar, hava kirecinin kullanılmasıyla elde edilen yararların aynısıdır. Su kirecinin üst tarafı ise hava kirecinden daha yüksek mukavemete sahip olup, suda sertleşebilmesidir. Su kirecinin 28 günlük basınç mukavemeti 20-250 kg/cm² arasındadır
Kirecin Söndürme işlemi
Kireçler CaO halinde kullanılmazlar. Bunların su ile işlem görerek söndürülmeleri gerekir. Kirecin söndürülmesi bir hidratasyon olayıdır. Sönmemiş kirecin üzerine az miktarda su dökülünce bir süre sonra kireç parçasının kabardığı ve yavaş yavaş çatlayarak dağıldığı, aynı zamanda sıcaklık artışı ve buharlaşma görülür.

Ek bilgi

Ağırlık

25 kg

İncelemeler

Henüz inceleme yapılmadı.

“Kaymak-Hamur Kireç” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir